Купить дюралевый лист купить в Волковыске недорого, оптом. По безналичному расчету и наличными на КПАметалл. Звоните и уточните информации по ☎️ +375 (17) 555-00-30

Химический состав сплава В95

Дюралевая плита В95 представляет собой высокопрочный алюминиевый сплав системы Al-Zn-Mg-Cu (алюминий-цинк-магний-медь). Его химический состав регламентируется ГОСТ 4784-97 и включает следующие основные компоненты:

• Алюминий (Al): 86,2-91,5% (основа сплава)
• Цинк (Zn): 5,0-7,0% (основной легирующий элемент, обеспечивающий высокую прочность)
• Магний (Mg): 1,8-2,8% (усиливает эффект упрочнения)
• Медь (Cu): 1,4-2,0% (повышает прочностные характеристики и коррозионную стойкость)
• Марганец (Mn): 0,2-0,6% (улучшает структуру сплава)
• Хром (Cr): 0,1-0,25% (способствует повышению прочности)
• Железо (Fe): до 0,15% (допустимая примесь)
• Кремний (Si): до 0,1% (допустимая примесь)
• Титан (Ti): до 0,05% (микролегирующий элемент)
• Прочие примеси: не более 0,15% суммарно

Особенностью сплава В95 является высокое содержание цинка (5-7%), что отличает его от классических дюралюминов типа Д16 (система Al-Cu-Mg) и обеспечивает исключительную прочность.

Характеристики и свойства плит В95

Дюралевые плиты В95 обладают уникальным сочетанием механических и физических свойств:

Физико-механические свойства:

• Плотность: 2,85 г/см³ (выше, чем у Д16 за счет цинка)
• Предел прочности (σв): 520-700 МПа (один из самых высоких среди алюминиевых сплавов)
• Предел текучести (σт): 440-550 МПа
• Относительное удлинение (δ): 7-14%
• Твердость по Бринеллю (HB): 150-160
• Модуль упругости: 71-73 ГПа
• Температура плавления: около 475-635°C

Эксплуатационные характеристики:

• Высокая прочность: на 20% выше, чем у Д16, и на 40% выше предел текучести
• Хорошая обрабатываемость резанием: несмотря на высокую твердость
• Умеренная коррозионная стойкость: требует защитных покрытий
• Ограниченная свариваемость: только точечная сварка, аргонодуговая сварка приводит к трещинообразованию
• Температурные ограничения: не рекомендуется использовать при температурах выше 120°C и ниже -70°C

Недостатки:

• Склонность к коррозии под напряжением
• Чувствительность к надрезам и царапинам
• Снижение прочности при повышенных температурах
• Высокая анизотропия свойств (различие характеристик в разных направлениях)

Технология изготовления плит В95

Производство дюралевых плит В95 регламентируется ГОСТ 17232-99 "Плиты из алюминия и алюминиевых сплавов. Технические условия". Основные этапы изготовления:

1. Приготовление сплава: компоненты смешиваются в заданных пропорциях и расплавляются в электропечах при температуре около 700-750°C.
2. Литье слитков: расплав разливается в формы для получения слитков требуемых размеров.
3. Горячая прокатка: слитки нагреваются до 400-475°C и прокатываются на специальных станах до достижения нужной толщины плит.
4. Термическая обработка (для В95Т1):
   • Закалка при температуре 470-475°C с выдержкой 1-2 часа
   • Быстрое охлаждение в воде с температурой 40-100°C
   • Искусственное старение при 120-125°C в течение 24 часов
5. Плакировка (опционально):
   • Нанесение тонкого слоя технического алюминия (2-4% от толщины) для защиты от коррозии
6. Контроль качества:
   • Проверка химического состава (ГОСТ 24231-80)
   • Испытания механических свойств
   • Контроль геометрических параметров

Стандартные размеры плит В95:

• Толщина: 12-235 мм (плиты толще 10 мм)
• Ширина: 1200-1550 мм
• Длина: 3000-3100 мм

ГОСТы и нормативные документы

Производство и характеристики плит В95 регулируются следующими стандартами:

1. ГОСТ 4784-97 - Алюминий и сплавы алюминиевые деформируемые. Марки (химический состав)
2. ГОСТ 17232-99 - Плиты из алюминия и алюминиевых сплавов. Технические условия
3. ОСТ 1 90026-80 - Сплавы алюминиевые деформируемые. Марки
4. ОСТ 1 90246-77 - Плиты из сплава В95. Технические условия
5. ГОСТ 24231-80 - Цветные металлы и сплавы. Общие требования к отбору и подготовке проб для химического анализа

Для модификаций сплава В95 (В95оч, В95пч) применяются дополнительные стандарты:

• ОСТ 1 90073-85 - Поковки и штамповки из сплава В95
• ОСТ 1 92041-90 - Прессованные панели с оребрением из В95

Сравнение с другими дюралевыми плитами

1. В95 vs Д16 (классический дюралюмин)

2. В95 vs В95оч (модифицированная версия)

• В95оч имеет более строгие ограничения по примесям (Fe, Si)
• Повышенная ударная вязкость и пластичность
• Лучшая стойкость к расслаивающей коррозии
• Прочность на 40% выше, чем у базового В95

3. В95 vs АМг6 (Al-Mg система)

• АМг6 менее прочный (σв ≈ 340 МПа), но более пластичный
• АМг6 обладает лучшей коррозионной стойкостью
• АМг6 хорошо сваривается аргонодуговой сваркой
• АМг6 сохраняет свойства при криогенных температурах

4. В95 vs 7075 (американский аналог)

• 7075 имеет схожий химический состав и свойства
• В95 немного превосходит 7075 по прочности
• 7075 имеет лучшую обрабатываемость
• В95 более распространен в России и странах СНГ

Области применения плит В95

Благодаря исключительной прочности плиты В95 нашли применение в ответственных конструкциях:

1. Авиастроение:
   • Обшивка верха крыльев (плиты В95оч)
   • Силовые элементы фюзеляжа (лонжероны, шпангоуты)
   • Стрингеры и балки
   • Лопасти винтов
2. Космическая техника:
   • Корпуса ракет
   • Элементы спутников
3. Судостроение:
   • Конструкции скоростных судов
   • Детали палубных надстроек
4. Специальное машиностроение:
   • Детали пресс-форм
   • Высоконагруженные элементы конструкций
5. Спортивное оборудование:
   • Компоненты гоночных велосипедов
   • Детали альпинистского снаряжения

Особенности обработки и монтажа

При работе с плитами В95 необходимо учитывать:

1. Механическая обработка:
   • Рекомендуется использовать твердосплавный инструмент
   • Высокие скорости резания с обильным охлаждением
   • Возможна фрезеровка, токарная обработка, сверление
2. Соединение:
   • Предпочтительно механическое соединение (заклепки, болты)
   • Ограниченная точечная сварка
   • Аргонодуговая сварка не рекомендуется из-за трещинообразования
3. Защита от коррозии:
   • Анодирование
   • Плакирование чистым алюминием
   • Лакокрасочные покрытия
   • Регулярный осмотр на предмет повреждений защитного слоя
4. Термообработка:
   • Только искусственное старение (естественное не дает нужных свойств)
   • Строгий контроль температурных режимов